容积式换热器的应用领域:容积式换热器适用于一般工业和民用建筑中的热水供应系统。容积式换热器被广泛使用,并且用于日常生活中加热的加热散热器、是用于蒸汽涡轮机单元中的冷凝器和太空火箭上的油冷却器的容积式换热器。它还广泛用于化学工业,如化学、石油、电力和原子能。容积式换热器其主要功能是-介质工艺所需的特定温度,它也是提高能效的主要设备之一。
换热器管程结垢,主要是因为水质不好形成水垢及油垢的结焦沉淀和粘附两种形式,用化学法除垢,首先应对换热器结垢物质化验分析,搞清结垢物性质,就可以决定采用哪种溶剂清洗。一般对-盐和硅酸盐水垢采用碱洗纯碱、、磷酸三钠等,碳酸盐水垢则用酸洗-、、磷酸、氟氢酸等。对换热器油垢结焦可用、碳酸钠、洗衣粉、液体洗涤剂、硅酸钠和水按一定的配比配成清洗液进行清洗。换热器采用化学清洗的办法,现场需要重新配管,比较花费时间。
容积式换热器作为换热器其中一种,是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体表面,从而进行热量交换的换热器,间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的换热器。
为了降低容积式换热器阻力,可以采取以下措施:
1、采用非对称型板片,改变板片两面波形几何结构,形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器,宽流道一侧的角孑 l直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小,且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时,采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15% ~ 30% 。
2、采用热混合板,板片两面波纹几何结构相同,冷热介质流量比较大时,采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等,冷热介质流量比过大时,冷介质一侧的角孑 l压力损失很大。另外,热混合板设计技术难以实现匹配,往往导致节省板片面积有限。因此,冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。
3、当容积式换热器冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管,减少进入换热器流量,降低阻力。为便于调节,在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置,使冷介质出换热器的温度较高,-换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。
4、当冷热介质流量较大时,可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程,以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型,平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管,检修时工作量大。
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